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当恒温恒湿洁净称量室遇到这些故障我们该如何处理

发布人:www.jukangkj.com
发布日期:2020-04-29 09:14:55

  1、提升阀连续跳闸停机分析
①空气罐之间的油水分离器和提升阀被过滤元素由于脏压缩空气;
②临时操作后的提升阀,密封着,形成一个压缩空气泄漏,导致缺乏空气供给。
2、恒温恒湿洁净称量室损坏原因
一方面,反吹系统的喷嘴不正确,造成反吹偏转;另一方面,反吹的压缩空气压力过大。
处理措施:
1)系统停止改造,改造成本高,改造周期长,不能在正常维护期内完成。
2)当气压控制在0.25 ~ 0.35Mpa之间时,灰尘可以被清除。如果压力过高,会影响使用寿命。调查后可调整进出口的压差,使压差在运行所需的范围内(计划压差> 1700pa)。
3)调整注射顺序,将注射脉冲宽度从150ms调整到250ms,以减少注射力,增加布袋的磨损。由于在正常启动状态下无法更换,当布袋严重损坏时,不仅会造成周围材料的堆积,不能正常使用,而且还会造成粉尘的过度排放,污染环境。其他袋子的备件成本也很高。经过这种处理,不仅节约了成本,维护了恒温恒湿洁净称量室的正常运行,延长了使用寿命,而且还很好地维护了环境。

当恒温恒湿洁净称量室遇到这些故障我们该如何处理


3、除尘效果不佳,排尘浓度过高,出灰口出灰,排尘量大。究其原因,主要有以下几个方面:
(1)新安装的清洁滤袋孔隙较大。使用时,粉尘高,未达到过滤条件,粉尘排放量大。随着过滤的停止,粉尘堆积在滤袋的外表面形成一层粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘能力增加。“粉尘过滤”效果,可去除99%以上的细尘。因此,连续运行一个月后的除尘功率的确定更为准确。
(2)检查安装是否正确。是利用缝在滤袋口上的弹性膨胀环将滤袋嵌入花盘孔内。通过花盘,中间箱体的除尘室与上部箱体的恒温恒湿洁净称量室有很大区别。滤袋口的弹性膨胀环不能与花板孔完全闭合,存在缝隙,会导致含尘气流间接进入洁净空气室,排气管出口会排出灰。可以逐个检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙应严密密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,安装质量是监测和检测的关键点之一。炼铁厂已经停止改进和优化滤袋的安装:每个花盘孔上方都焊接了一个套圈,套圈高度为30mm,与花盘孔同心。缝在滤袋口上的单层弹性膨胀环安装在靠近套圈内壁的位置,既保证滤袋的安装高度平整密封,又使滤袋的安装和装配更加简单。
(3)滤袋损坏后,会导致含尘气流和排气管出口灰分的间接排放。对于大型脉冲袋式除尘设备的离线除尘,可采用以下方法确定破袋位置:手动操作停止除尘方法,每次一室的出口阀块,注意调查的出口排气漏斗,当与破袋停止过滤室,排气筒的出口将不再发出灰,根据它可以确定室了包。假设只损坏一个滤袋,花板孔用铁盖密封,则可以保证排放的粉尘浓度合格。当需要更换滤袋时,建议将同一除尘器的所有除尘布袋一起更换,以保证每个滤袋的阻力相等。假设只有少数过滤袋可以交换,需要密封的新滤袋,把它埋在尘埃几天,添加新滤袋的阻力,所以,新滤袋的阻力接近旧滤袋。
(4)进气通道与出气通道仅用隔板隔开时,应检查隔板是否能焊紧。假设中间隔板上有焊缝和缺口,靠近进风口附近的高浓度粉尘会进入出风通道,导致排烟漏斗出口出灰。保证隔板的焊接质量,将进风道与出风道完全分开是恒温恒湿洁净称量室制造安装质量检验的另一个关键点。